Перейти до вмісту
Menu Close
  • Каталог
    • Fiber
    • CO2 Лазери
    • RF Лазери
    • Для металу лазери
  • Промислові рішення
  • Блог
  • Контакти
  • Каталог
    • Fiber
    • CO2 Лазери
    • RF Лазери
    • Для металу лазери
  • Промислові рішення
  • Блог
  • Контакти
0 800 310 153
(безкоштовно по Україні)
Замовити дзвінок
0
Your Cart
No products in the cart.
Remove All Items
Are you sure? Yes / No
0 0 грн
Переглянути кошик Оформлення замовлення
Вот твой код уже с капчей внутри этой попап-формы. Старый код этой формы замени целиком на этот: ```html ```
IronBot
Головна / Каталог / Промислове обладнання / IronBot
0 02 05 55ba00fed0466014b51d6d8c57cac99c6743a615f8852dcbfb98c11a32c0977b 2
BOT UA

Замовити товар

Залиште контакти — менеджер зв’яжеться з вами для уточнення деталей.

Перевірка Скільки буде ...?

IronBot

1 200 000 грн

Очистити
Купити швидко
IronBot

Призначення

Лазерний верстат IRON BOT призначений для високоточної різки листового металу, прошивки технологічних отворів та обробки складних контурів із мінімальною похибкою. Обладнання використовується у виробництві металоконструкцій, корпусних деталей, вентиляційних систем, рекламної продукції, промислового обладнання та серійного виготовлення металевих елементів.

Верстат побудований на базі ітербієвого оптоволоконного лазера Raycus потужністю 1000/2000 Вт та забезпечує точність позиціонування 0,1 мм при ширині лазерної лінії 0,1 мм. Робоче поле 1500×3000 мм дозволяє працювати зі стандартними листами металу без додаткового позиціонування.

IRON BOT дозволяє виконувати:

• Лазерну різку листового металу
• Прошивку технологічних отворів
• Виготовлення деталей зі складною геометрією
• Серійне виробництво металевих елементів
• Високоточну обробку тонколистового металу
• Різку нержавіючої сталі та алюмінію
• Контурну різку складних деталей

0 02 05 55ba00fed0466014b51d6d8c57cac99c6743a615f8852dcbfb98c11a32c0977b 2

Вигода

Використання лазерного верстата IRON BOT дозволяє значно підвищити продуктивність виробництва та зменшити виробничі витрати. Висока точність різки мінімізує кількість браку та знижує потребу у додатковій механічній обробці деталей.

Завдяки використанню направляючих HIWIN, сервоприводів та зубчастих рейок APEX обладнання забезпечує стабільну точність роботи навіть при інтенсивному навантаженні. Автоматична система змазки направляючих та автоматична подача інертного газу підвищують ресурс роботи основних вузлів та стабільність різки.

Переваги обладнання:

• Висока точність різки
• Мінімальні втрати металу
• Чистий край різу без деформацій
• Висока швидкість обробки
• Просте керування через USB та Ethernet
• Надійна промислова конструкція
• Автоматизовані системи охолодження та вентиляції
• Низькі витрати на обслуговування
• Швидка окупність обладнання

Можливості

Лазерний комплекс IRON BOT дозволяє працювати з різними типами металу та виконувати широкий спектр виробничих задач.

Вуглецева сталь

• Точна різка листового металу
• Контурна різка складних деталей
• Прошивка технологічних отворів
• Робота зі стисненим повітрям, киснем або азотом

Нержавіюча сталь

• Чистий різ без задирок
• Мінімальна зона термічного впливу
• Висока точність складних контурів
• Серійне виробництво деталей

Алюміній та сплави

• Обробка при дотриманні технічних умов
• Точна різка тонких листів
• Мінімальна деформація металу
• Висока швидкість обробки

Конструкція та оснащення

До комплектації обладнання входять:

• Робоча зона 1500×3000 мм
• Блок електроніки
• Промисловий чілер CW5000
• Витяжна система Dundar CM 21.2 L
• Пульт керування
• Автоматична система змазки
• Система подачі інертного газу
• Водяне охолодження

Верстат підтримує роботу через USB, Ethernet та SD-носії. Управління здійснюється через контролер RUIDA та програмне забезпечення SC1000 soft.

Витратні деталі

До основних витратних елементів належать:

• Фокусуюча лінза D-20 мм / F-50.8 мм
• Дзеркала D-25 мм
• Захисна оптика
• Сопла
• Охолоджувальна рідина
• Фільтри витяжної системи

Регулярне очищення оптики та контроль системи охолодження дозволяють підтримувати стабільну якість різки та продовжують строк служби обладнання.

Сервісне обслуговування

Для стабільної роботи обладнання рекомендується регулярне технічне обслуговування та контроль основних вузлів системи.

Рекомендовані роботи:

• Очищення оптики
• Перевірка системи охолодження
• Заміна та очищення води у чіллері
• Контроль вентиляції та витяжки
• Очищення та змазка направляючих
• Перевірка оптичного тракту
• Контроль шлангів та кабелів

Гарантійні зобов’язання

IronBot  має гарантію 24 місяці, з моменту покупки. В гарантію входять всі механічні, електричні та електронні компоненти лазеру, джерело окрім дзеркал, лінз та оптичного волокна. Більш детально про гарантію ви можете прочитати в розділі повернення та обмін.

Пакування і доправлення

Даний верстат має дерев’яне пакування. Враховуючи великі габаритні розміри пакування, станки доставляються вантажним транспортом. Доставка не входить в ціну верстату та може бути виконана будь-яким зручним для Вас перевізником. Після отримання – наші спеціалісти приїдуть та усе підключать, налаштують, проведуть навчання, що вже входить у вартість обладнання.

Супутні товари

  • photo 5291890181508551346 y
    Артикул: LaserBot-2200

    LaserBot-2200

    310 000 грн
    Оберіть опції Цей товар має кілька варіантів. Параметри можна вибрати на сторінці товару
  • Основні характеристики
  • Комплект поставки
  • Налаштування та документація
Характеристика Значення
Модель Iron Bot
Оптична потужність, (Вт) 1000 / 2000
Генератор Raycus
Тип лазерного випромінювання Ітербієвий оптоволоконний лазер
Матеріали для обробки Сталь, нержавіюча сталь, алюміній*
Робоче поле (Д×Ш), мм 1500×3000
Матеріал корпусу Нержавіюча сталь, алюміній
Тип охолодження Водяне
Тип приводу Серводвигун
Переміщення по осі Z Так
Рухоме поле Ні
Направляючі та каретки HIWIN
Зубчасті рейки та шестерні APEX
Тип газу Стиснене повітря / Азот / Кисень
Тип керування Від ПК (USB), Ethernet
Bluetooth Ні
Wi-Fi Ні
Тип конструкції корпусу Відкритий
Автоматична система управління MCC3721H
ПЗ (програмне забезпечення) SC1000 Soft
Автоматична система змазки направляючих X/Y Так
Газовий клапан автоматичної подачі газу Так
Чілер CW5000
Витяжка Dundar CM 21.2 L
Джерело випромінювання Генератор
Довжина хвилі (нм) 10600 нм
Ширина лінії (мм) 0,1 мм
Точність позиціонування (мм) 0,1 мм
Швидкість маркування до 1200 мм/с
Лінза D-20 мм / F-50.8 мм
Дзеркала D-25 мм
Живлення 380 В
Максимальна споживана потужність до 13 кВт
Робоча температура 15–25 °C
Робоча вологість 20–80 %
Габарити (В×Ш×Д) 1570×2550×4250 мм
Вага 950 кг
Гарантія на верстат 2 роки
Гарантія на джерело випромінювання 6 місяців

Верстат комплектується відповідно до специфікації.

Комплектація IronBot

Рама

Збірна алюмінієва рама, яка дозволяє легко транспортувати машину, забезпечує мобільність і простоту збірки. При цьому забезпечуючи високу точність і високу здатність до модернізації. Ця технологія почала використовуватися в найсучасніших лазерах світових лідерів, таких як TRUMPF і IPG. Наша компанія також використовує цю технологію для виготовлення станини. Верстат має регульовані ніжки. Виконаний з профілю 40х80 або 120х40 мм.

Лазерна головка

Верстат має лазерну головку з автоматичним фокусуванням та підтриманням висоти різу.

Ріжуча головка в основному використовується для лазерів потужністю менше 3300 Вт. Внутрішня структура лазерної головки повністю герметична, щоб уникнути забруднення оптичних лінз. Привод руху автофокусу – сервопривід. Фокус колімаційної лінзи 75мм/100мм. Фокальний фокус 125мм/150мм/200мм. Горизонтальна регулювання фокуса +/- 1,5мм. Вертикальна регулювання фокуса від +10мм до -14мм. Ефективна апертура 28 мм. В якості ріжучої головки ми можемо встановлювати RayTools BM111 або Au3tech A260.

Рейка

В якості напрямних використовується рейка MRGH20 HIWIN або аналог. Ця система забезпечує простоту і надійність, а також дозволяє легко контролювати технічний стан машини. Рейки цієї серії здатні витримувати навантаження до 4000 кг. Мають систему змащування. Рейки забезпечують тривалий час служби без заміни.

Приводи та передачі

Одна з найважливіших частин верстата – механічні компоненти та приводи, що відповідають за рухи координатної системи верстата. Лазерний верстат обладнаний сучасними лінійними або зубчатими приводами, що дозволяє досягти високих швидкостей переміщення, зберігаючи високі динамічні та точніcні характеристики лінійні та зубчаті приводи Apex або аналог.

Компанія Apex – всесвітньо відомий виробник прецизійних планетарних редукторів та високопродуктивних кутових редукторів. Шестерні та зубчасті рейки Apex відрізняються високою точністю. Передачі “рейка-шестірня” Apex характеризуються геометричною точністю всіх розмірів, паралельністю та перпендикулярністю поверхонь, твердістю загартованої поверхні та глибоким шаром загартування.

Передача «рейка-шестірня», на відміну від кулько-гвинтової пари, дає більше можливостей для створення переміщень на довгі дистанції, так як кулько-гвинтова пара має обмеження по довжині у зв’язку з провисаннями.

Двигуни та драйвери

Верстати обладнанні серводвигунами INNOVANCE – два двигуни на осі Y, для більш плавного руху. Двигуни, що є одними з найбільших для двигунів в даному типорозмірі. Також для збільшення крутного моменту використані безлюфтові прицезійні редуктори 1:10. Таким чином на валу колеса косозубої рейки крутний момент складає, вражаючі 30Нм  – співрозмірно з мотором славнозвісного ЗАПОРОЖЦЯ (44нМ). Таке рішення дозволяє досягати високих значень прискорення та високих швидкостей руху. Двигун має вбудований енкодер – який забезпечити точність руху до 0.0015мм. Також драйвер контролює роботу двигуна  та захищає його.

КОРПУС

Корпус та деталі виконані з нержавіючої сталі – все технологічно і компактно зібрано, ніякого “зварювання”.  Завдяки цьому деталі довгий час зберігають товарний вигляд, їх легко чистити. Також деталі з нержавіючої сталі важко пошкодити, на відміну від деталей з фарбованими корпусами. Кожух з нержавіючої сталі – просто красиво. Верстат має зручний та впізнаваний дизайн.

КЕРУВАННЯ

Управління MCC3721  Au3tech або Raytools EDS3000 – найсучасніший і найтехнологічніший контролер для верстатів подібного типу. Контролер призначений для лазерного розкрою. Здатний забезпечувати стабільну та якісну роботу. Плата розроблена спеціально для платформного різання волоконно-оптичних лазерів. Плата керування не тільки реалізує графічну інтерполяцію по осях X-Y, але й інтегрує функцію керування регулюванням ємності по осі Z, що є ідеальним системним рішенням для верстатів для різання волоконно-оптичних кабелів. Промислова архітектура Ethernet, проста в установці, обслуговуванні, розширенні

– Багатий і гнучкий інтерфейс, що поєднує в собі доречність і свободу

– Вбудований чіп шифрування, досконала та надійна функція шифрування

– Заснований на розробці ядра AUTOCAD, CAM є потужним

– Інтегрований процес різання підкреслює високоякісне різання

– Підгонка кривих вищого порядку на основі неоднорідного раціонального B-сплайна

– Глобальне планування швидкості обробки на основі кривих прискорення / уповільнення S-типу

 

Основні параметри:

  • Керування рухом
  • Мінімальний цикл інтерполяції 0,25 мс, максимальна швидкість 100 м/хв
  • Глобальне планування прискорення і сповільнення S-типу, максимальне прискорення 1,2G
  • Інтерполяція кривих NURBS, інтелектуальне згладжування кутів.
  • Підтримка управління двома приводами, максимальна підтримка 4-осьового зв’язку, високошвидкісний імпульсний
  • вихід, максимальна частота 1 МГц, моніторинг помилок подвійного приводу в режимі реального часу.
  • Лазерне управління
  • Підтримка мережевого порту / послідовного порту / DA декількох режимів управління, вихідна частота ШІМ 1 Гц ~ 50 КГц. Зв’язок
  • Зв’язок: промислова шина Ethernet, Plug and Play
  • Ресурси вводу/виводу: 8 загальних входів, 8 загальних виходів, 2 тиристорних виходи. Двосторонній вихід DA.
  • Захист: Захист від електромагнітних перешкод промислового класу, розроблений відповідно до сертифікації CE.
  • Робоча напруга: 24 В постійного струму ± 10%.
  • Робочий струм: <0,5 А
  • Розміри: Довгий (315 мм) X Широкий (120 мм), 35 мм кріплення на рейку

Робоче середовище Температура: -10 ~ 55 градусів Цельсія Вологість: 5% ~ 90% без конденсації

РОБОЧЕ ПОЛЕ

Лазерні верстати IronBot MICRO – має робоче поле ламельного типу та може бути обладнаний сіткою для роботи з дрібними деталями.  Також окремо можна замовити ламелі голкового типу. Завдяки чому мінімізується площа контакту матеріалу і ламелів. Це зменшує кількість «підпалів» та покращує вентиляцію.  Також верстат має візки для збору дрібних деталей та відходів що впали.

СИСТЕМА АСПІРАЦІЇ

Лазерні верстати IronBot MICRO обладнанні  системою видалення диму, що керується з передньої панелі верстату.  Один витяжний з продуктивністю порядку 3000м3 в годину.  Завдяки чому при роботі відкритої системи кількість диму буде мінімальна, співрозмірною з закритими верстатами, при цьому  ви отримуєте всі переваги відкритого верстату. Легкий процес завантаження заготовки та збору готових виробів. Зверніть увагу, лазер обладнаний системою шиберів з автоматичною системою керування – це дозволяє виконувати аспірацію тільки з зони де зараз працює лазер. Знижує споживання та шумове забруднення. Станок має в комплекті металеві переходи та повороти. Гофрорукав не входить в стандартну комплектацію.  Вихід вентиляції зазвичай 200мм. Напруга живлення 220В.

ДОДАТКОВІ РОЗЕТКИ

Оскільки лазери даного типу є професійними верстати – особливу увагу приділено організації робочого місця оператору та кабель менеджменту. Саме тому на корпусі пристрою є додаткові розетки куди оператор може підключити за необхідності ноутбук, зарядний пристрій чи додаткове обладнання. Також сам верстат має промислову розетку з заземленням для підключення. Організовано керування витяжним пристроєм, компресором.

ЗАХИСТ

Лазерні верстати IronBot MICRO обладнанні температурним захистом з індикацією поточної температури, що захищає лазерне джерело від перегріву та значно продовжує його термін служби. Також лазер обладнаний водяним захистом – що унеможливлює роботу без подачі охолодження для лазерної трубки. Все це робить верстат безпечнішим та продовжує термін служби. Додаткові захисти – призначені, щоб захистити верстат від не правильних дій оператора та значно зменшують можливість пошкодження обладнання. Окремо слід відмітити захист від перепадів напруги – що є актуальним завжди.

Охолодження

Машина оснащена системою водяного охолодження на основі фреонового чілера СВ-4000. В комплекті є помпа водяного охолодження. Для повноцінної роботи системи достатньо 30 літрів дистильованої води.  Фреоновий чілер забезпечує робочий діапазон температур 18..200С при будь-якій температурі оточуючого середовища. Пристрій простий в роботі, може бути обслужений будь-яким майстром по роботі з холодильним обладнанням. Система охолодження з фреоновим контуром забезпечує постійну підтримку оптимальної робочої температури трубки. Зовнішня система водяного охолодження оснащена регулятором температури і дозволяє зменшити частоту заміни води. Має два виходи – для охолодження джерела та для охолодження ріжучою головки. Використовується екологічно чистий холодоагент. Точність регулювання температури: ± 1°С. Тривалий термін служби, простота експлуатації.

Подача повітря

Машина оснащена системою подачі повітря –  що складається  з системи захисту, клапанів подачі повітря та пропорційного регульованого клапана. Останній дозволяє задавати електронним способом тиск на виході системи – чи автоматизує процес різання. Є можливість встановити опційну систему для автоматичного налаштування включення компресора. Це виключає можливість помилки з боку оператора машини, значно підвищує ефективність і продуктивність. Регулювання відбувається автоматично завдяки реле електронно-керованому пропорційному клапану.

ТОЧНІСТЬ ПОЗИЦІОНУВАННЯ

Лазерні верстати IronBot MICRO обладнанні індуктивними кінцевими вимикачами, що значно підвищує точність калібрування. На додачу до значно вищого дроблення кроку завдяки драйверам з енкодером – верстат має високу точність до 0.01мм.

Гофрозахист

IronBot MICRO – обладнані гофрозахистом рейки та косозубої рейки. Оскільки при роботі станка виникає велика кількість іскр, пилу та залишків металу – гофрозахист допомагає дуже сильно продовжити час служби механічних деталей.

Замовити дзвінок
logo
  • Каталог
  • Контакти
  • База знань
  • Повернення та обмін
  • Політика
  • Каталог
  • Контакти
  • База знань
  • Повернення та обмін
  • Політика
  • Galvo CO2
  • Промислове обладнання
  • Galvo CO2
  • Промислове обладнання

0 800 310 153 (безкоштовно по Україні)

Сервісна служба

+380684332298

Замовити дзвінок

[contact-form-7 id="4ea7b66" title="Контактна форма 1"]